低溫渦流式粉碎機組在物料進入主機后通過粉碎主機內部的剪切力使物料在主機內部快速粉碎，物料在主機內部停留時間短，有效避免了普通粉碎機因劇烈摩擦而發熱的現象。低溫渦流式粉碎機組主機通過轉盤高速旋轉而產生風壓、在引風機風力帶動下，氣流把機組內所產生的溫度帶出機組外，讓物料在粉碎過程中停留時間短暫，升溫慢，效果明顯，粉碎環境溫升10度以內，解決了用戶的后顧之憂。尤其適用于白砂糖、紅糖、浸膏、乳香沒藥等物料的加工。
 

　　低溫渦流式粉碎機組實現低溫粉碎主要通過以下幾個方面的技術和措施:
 

　　1.冷卻系統:
 

　　♦機組配備了專門的冷卻系統，該系統可以在粉碎過程中將粉碎室內部或外部溫度控制在較低的水平，防止物料因摩擦產生的高溫而受損。
 

　　♦冷卻系統通常采用液氮或其他制冷介質進行循環冷卻，以確保在高速旋轉和粉碎過程中保持低溫狀態。

 

　　2.渦流效應:
 

　　♦低溫渦流式粉碎機組通過高速旋轉的渦輪產生強大的渦流效應，物料在渦流的作用下與粉碎室內的齒板等部件發生碰撞和剪切，從而實現粉碎。

 

　　♦由于渦流的作用，物料在粉碎室內能夠m快速循環并被均勻地冷卻，確保物料在粉碎過程中保持低溫狀態。

 

　　3.高效粉碎:
 

　　♦機組采用粉碎技術和耐磨材料制造，能夠實現高效、均勻的粉碎效果。高效粉碎能夠減少物料在粉碎室內的停D留時間，從而降低因摩擦產生的熱量有利于保持低溫狀態。

 

　　4.風速調節:
 

　　♦在粉碎過程中，通過調節風速將粉碎室內的溫度帶走，有效降低溫度。
 

　　♦低溫渦流式粉碎機組配備有風速調節系統，可以根據物料的特性和粉碎需求調節風速，以達到優的低溫粉碎效果。

 

　　5.分離裝置:
 

　　♦經過粉碎的物料會經過分離裝置進行分級，將所需的粉塵和微粒粉體分離出來。

 

　　♦在這個過程中，通過低溫控制手段確保物料在分離時不會因溫度過高而受損或失去活性。

 

　　總的來說:低溫渦流式粉碎機組通過配備專門的冷卻系統、利用渦流效應、實現高效粉碎、調節風速以及配備分離裝置等措施，實現了在粉碎過程中對物料的低溫控制，確保了物料在粉碎過程中不會因為溫度過高而受損或失去活性。同時，低溫渦流式粉碎機組具有操作簡單、維護方便、結構緊湊等特點，廣泛應用于醫藥、食品、化工等領域。